ООО НПП «ТЭК» – российский производитель электроприводов для запорно-регулирующей арматуры. Взрывозащищенные приводы марки «РэмТЭК» выпускаются с 2003 года и работают на нефтегазовых месторождениях и трубопроводах на всей территории страны – от Черного моря до Сахалина.
Armtorg: Здравствуйте, Сергей Васильевич! Мы были у вас ровно год назад и познакомились с полным циклом производства электроприводов. Расскажите о работе предприятия за последние 12 месяцев. Ключевые задачи, проекты…
С.Х.: Первоочередной задачей во все времена для нас является сохранение и развитие партнерских отношений с потребителями. Мне радостно, что наши усилия в этом направлении ценятся по достоинству, и нашими постоянными заказчиками остаются ООО «Иркутская нефтяная компания», ОАО «Сургутнефтегаз», НК «Роснефть», ПАО «Газпром нефть», ПАО «ЛУКОЙЛ», АО «ТОМЗЭЛ», ООО «Томскнефтехим» и многие другие компании.
Расширение рынка сбыта весь прошедший год мы вели по линии ПАО «Газпром». Много подготовительной работы сделали по их инвестиционной программе. В нашем регионе есть и свой проект под лозунгом «Импортозамещение» – это дорожная карта «Расширение использования продукции и технологий предприятий Томской области, в том числе импортозамещающих, для ПАО «Газпром». Но главное – наши специалисты много работали непосредственно с дочерними обществами и проектными организациями «Газпрома».
Импортозамещение коснулось и компании «ЛУКОЙЛ»: в 2016 году мы поставили электроприводы «РэмТЭК» взамен импортных на объекты «ЛУКОЙЛ-Коми» (ТПП «ЛУКОЙЛ-Усинскнефтегаз»).
Искреннее чувство гордости мы испытываем за поставку электроприводов «РэмТЭК» вместо импортных аналогов на российскую военную базу на о. Котельный, архипелаг Новосибирские острова. Эксплуатация электроприводов будет проходить в суровых арктических условиях. Основная задача нашего оборудования – управление задвижками для заправки военной техники ГСМ (бензин, авиационное и дизельное топливо).
Кроме того, в 2015 году завершилась опытно-промышленная эксплуатация электроприводов «РэмТЭК» на Новопортовском месторождении (ООО «Газпромнефть-Ямал»). Месторождение расположено за Полярным кругом, вдалеке от транспортной трубопроводной инфраструктуры. Но, несмотря на труднодоступность объекта, нашим специалистам удалось наладить работу оборудования, провести консультации эксплуатирующего персонала и по результатам эксплуатации получить заключение о возможности применения электроприводов «РэмТЭК» на этом объекте.
Отдельно отмечу расширение партнерских отношений с арматурными заводами. Происходит установление сотрудничества с новыми представителями этого рынка.
Конечно, прошедший год был непростым, нас постоянно выводила из равновесия экономическая ситуация в стране. Введение санкций, рост курса валют, рост процентных ставок по кредитам – это лишь часть факторов, которые пытались сбить нас с намеченного курса. Нам приходилось постоянно корректировать финансовую и организационную стратегию работы. Несмотря ни на что, мы начали поставки электроприводов «РэмТЭК» 8‑го исполнения, которые разработали в конце 2014 года. Это наше антикризисное предложение – мы сумели сохранить конкурен- тоспособную цену, провели большую работу по импортозамещению в части комплектации приводов.
Armtorg: Мы читали в отчете НПАА, что вы занимаете около десятой доли экспортного рынка электроприводов. То есть вы развиваете и это направление работы?
С.Х.: Знаете, это закономерный результат диверсификации нашего бизнеса. У нас ведь есть и другие направления, кроме электроприводной тематики. Так, например, ранее мы поставили уникальную установку термообработки рельсов на турецкий завод Kardemir A. S. Технология была разработана нашими специалистами на собственной производственной площадке. Логично, что, поставляя технологию, мы и оборудование использовали свое. В рамках этого проекта удалось также поставить и наши электроприводы «РэмТЭК» вместо европейских. Необходимо было обеспечить высокую точность регулирования, наши приводы с этой задачей справились. Вот только арматура была импортная.
Но мы видим, что интерес к интеллектуальным управляющим устройствам есть во многих странах дальнего и ближнего зарубежья: Венесуэла, Индия, Иран, Казахстан…
Armtorg: Какие отзывы о ваших приводах вы слышите в последнее время?
С.Х.: По отзывам наших заказчиков, мы вышли на уровень конкуренции с лучшими мировыми аналогами. Те, с кем уже давно сложились плотные рабочие отношения, отмечают, что мы постоянно совершенствуем продукцию, учитывая малейшие замечания и пожелания. Было приложено много сил для построения системы качества: от входного контроля материалов до оценки удовлетворенности потребителей, непосредственно эксплуатирующих оборудование. Ежемесячно собирается совет по качеству с привлечением ответственных за выпуск серийной продукции: там и производство, и технологи, и конструкторы, и разработчики. Этот подход оказался более чем результативным: ежегодно отмечается рост удовлетворенности потребителей.
Armtorg: А какие новые решения вы предложите в скором будущем?
С.Х.: У нас большая программа инновационных разработок, расскажу об основных ее направлениях. Во-первых, это разработка энергоэффективного привода, в том числе с функцией НО/НЗ. Во-вторых, идут работы по части производства электроприводов для арматуры огнестойкого исполнения. Эта арматура должна обеспечивать работу при температуре 1000 градусов в течение тридцати минут.
Также мы существенно расширили возможности интеграции наших приводов с системами АСУ ТП – управление по интерфейсу RS 485 с протоколом Modbus RTU, интерфейсам Profibus DP, PROFINET. Есть и реализованные проекты, недавно бывшие в разработке – я говорю о первых партиях электроприводов с изолирующим устройством.
Все прекрасно понимают, что постоянно нужно соответствовать запросам рынка, чтобы оставаться в строю. Вот и мы не стоим на месте, постоянно ищем новое, то, чего ждут наши клиенты.
Armtorg: Давайте вернемся к работе с потребителями. Как она строится сегодня в вашей компании, есть ли изменения?
С.Х.: У нас открыта горячая линия технической поддержки, куда может позвонить любой, у кого возникают вопросы по работе с нашим оборудованием. Мы всегда готовы помочь. Кроме того, значительно возросло количество личных визитов эксплуатирующего персонала на наше предприятие. Здесь, на месте, мы учим настраивать оборудование, все доступно объясняем. Мы заинтересованы в том, чтобы каждое поколение эксплуатации было знакомо с нами. Ведь даже если мы говорим о давних заказчиках, у них меняются специалисты: идут на повышение или уходят совсем. Получается, нельзя произвести поставку приводов, отметить галочкой «персонал обучен» и успокоиться. Передача знаний и навыков должна идти непрерывно.
Подготовку специалистов можно вести и с упреждением. В 2015 году электроприводы «РэмТЭК» приобрело частное образовательное учреждение «Тюменский нефтепроводный профессиональный колледж». На электроприводах будет проходить обучение молодых специалистов КИПиА, автоматизации компании АК «Транснефть».
Для проектных компаний мы ежегодно проводим обучающий семинар. Можно приехать к нам и своими руками пощупать оборудование, увидеть его в работе, пообщаться с большим количеством наших специалистов.
Вообще, мы стали более открыты. За прошлый год на нашей производственной площадке мы приняли свыше трех десятков делегаций самого разного плана: проектные организации, заказчики, партнеры, потенциальные заказчики, студенты. Многих гостей мы непосредственно включаем в технический процесс, чтобы они сразу на месте знакомились с оборудованием: конфигурировали, настраивали, понимали, как оно работает, что оно из себя представляет.
Усиливается взаимодействие и с арматурными заводами.Мы не просто поставляем приводы, но и помогаем в приемке, поставляем технологию контроля и участвуем в этом контроле, продолжаем модернизировать наши изделия под требования арматуростроителей. Например, с заводом «Самараволгомаш» у нас проводится «час качества», аналогичный совету по качеству внутри предприятия.
Armtorg: Как идет подготовка кадров для вашего производства?
С.Х.: В этом плане у нас давно отработанная система. В томских вузах сохраняются сильные традиции подготовки специалистов в сфере машиностроения, АСУ ТП, конструирования и т. д. Благодаря этому промышленность Томской области, и наше предприятие в том числе, имеет стабильный приток высококвалифицированных кадров. Со своей стороны, мы берем студентов на практику, проводим практические занятия, сопровождаем дипломников. Когда сотрудники попадают непосредственно в штат, идет дальнейшее обучение, посещение обучающих семинаров, выставок. Следующим этапом становится «проба сил» работника на разных объектах в стране и за рубежом: ВСТО, Каспийское море, Северный Ледовитый океан, Казахстан и т. д.
Armtorg: Идет ли модернизация предприятия, что удалось сделать за последнее время?
С.Х.: Мы ведем расширение производственных мощностей: приобретаем новые станки, расширяем парк технологического оборудования. Доля современного оборудования и станков ежегодно растет. Еще за последний год мы улучшили систему термообработки деталей, сейчас совершенствуем систему покраски. Оптимизировали логистическую схему производства приводов, уменьшили межцеховые перевозки. Сами делаем автоматизированные испытательные стенды, которые позволяют исключить человеческий фактор при приемке изделий.
Разумеется, совершенству нет предела, но мы с неподдельной гордостью показывали наше производство в конце 2015 года, когда проходили аудит ПАО «Газпром» по программе импортозамещения. Было очевидно, что предприятие отвечает самым высоким запросам современного рынка.
Armtorg: Кстати, о рынке арматуры. Каким вы видите его сегодня?
С.Х.: Помимо очевидных проблем, которые я отметил в начале беседы, мы не можем не обратить внимание на тенденцию к вертикальной интеграции крупнейших компаний. Их стремление строить либо приобретать заводы по производству оборудования логично и понятно, но это «выбивает» с рынка свободные, независимые предприятия. Пересказывать печальные последствия сужения конкурентного поля не буду. Солидарен я и с мнением коллег и арматурщиков, неоднократно звучавшим у вас в журнале: хотелось бы большей конкретики от программ импортозамещения. Мы реально ощущаем повышение спроса на продукцию, но это обусловлено скорее курсом рубля, чем действием инвестиционных программ или иной поддержкой.
При этом рынок электроприводов в России огромен. До сих пор доля импортного оборудования высока, и российским предприятиям есть куда расти. Мы со своей стороны готовы уже сейчас предложить гибкую систему скидок, в зависимости от объемов и условий поставки. Наша компания также открыта для совместного формирования предварительных заделов, для планирования производства комплектов «арматурапривод». С поддержкой или без нее «Томская электронная компания» намерена активно развивать направление электропривода. Нами проделана огромная работа, и мы уверены, что она необходима нашим потребителям, а значит, будем работать и дальше.
Armtorg: Традиционно – ваши пожелания коллегам и партнерам.
С.Х.: Веры в себя и свое дело, терпения и мудрости! Наша общая задача – делать жизнь в стране лучше. Такая цель стоит того, чтобы объединять усилия.
Опубликовано в "Вестнике арматуростроителя" №3 (31), 2016
Размещено в номере: «Вестник арматуростроителя» № 3 (31) 2016
