Георгиевский Арматурный Завод, основанный в 1907 году, является одним из крупнейших предприятий по производству трубопроводной арматуры. Благодаря наличию собственного сталелитейного цеха обеспечивает себя высококачественным литьем. Изготовление арматуры осуществляется по полному производственному циклу – от разработки конструкторской документации и выпуска отливок до сборки и покраски готовых изделий. При этом 100% готовой продукции подвергается двойному контролю качества (при выпуске из цеха изготовителя и при отгрузке потребителю), а также пооперационному контролю отдельных деталей и сборочных единиц.
С апреля 2015 года собственниками ООО «Георгиевский Арматурный Завод» являются общество с ограниченной ответственностью «СТАВСТАЛЬ» и предприниматель Г. М. Гасанов. С конца 2013 года предприятие взяло курс на освоение новых видов продукции и расширение ассортимента выпускаемой продукции. Это разработка и внедрение в производство кранов шаровых, цельнолитых упругих клиньев на задвижки клиновые, изделий на номинальное давление PN 250 кгс/см2, изделий номинальных диаметров DN 15-40 мм и свыше 400 мм, а также клапанов предохранительных, устройств переключающих и блоков предохранительных нестандартных исполнений, параметров и размеров в соответствии с планом импортозамещения.
Armtorg: Здравствуйте, Сергей Владимирович! Рады встрече с вами на семинаре НПАА! Расскажите, как сегодня живет завод, который многие знали под именем «АРЗИЛ».
С. М.: Здравствуйте! Начнем с того, что завода «АРЗИЛ» уже нет, он давным-давно признан банкротом, и теперь на его промплощадке находится Георгиевский Арматурный Завод, или ГЕАЗ. Разработан новый логотип, будет укрепляться новый бренд. Это не просто «переобувание на ходу» ― мы хотим создать принципиально новое предприятие вместо старого, которое было, кстати, одним из старейших в отрасли, работало с 1907 года. Большое спасибо тем, кто строил и развивал завод, нашим отцам, дедам и прадедам, но сегодня наступил новый век, нужно переходить к новым технологическим и организационным решениям.
В прошлом году на заводе решалась жесткая дилемма: либо он будет порезан на металлолом и забыт, либо будет развиваться. Зимой пришли к управлению новые собственники, достаточно опытные бизнесмены, которые сейчас проводят политику технического перевооружения. Возвращаются на предприятие старые, опытные кадры, которые в разное время и по разным причинам были вынуждены его покинуть, приходят молодые амбициозные работники, а из существующей на заводе команды остались лучшие люди. Происходят качественные изменения к лучшему и в организации управления производством, в управлении закупками, в сбыте, в технических службах, отвечающих за подготовку производства и технологию.
Armtorg: Вам досталась по наследству продуктовая линейка «АРЗИЛ» или ведутся разработки новой продукции?
С. М.: Конечно, старая линейка (задвижки и клапаны) осталась, но она развивается, осваиваются более крупные изделия, на более высокие давления. Этому способствует работа с постоянными партнерами, которые предъявляют все более жесткие требования к внешнему виду, качеству продукции. В то же время идут разработки новых видов продукции, которыми завод еще не занимался. Возродить наполовину умерший завод в новом качестве ― это достойная задача для любого работника, менеджера, просто человека и, не побоюсь этого слова, гражданина. Практика работы «новых русских», когда из предприятий высасывали все соки, после чего заводы оставляли умирать, должна быть прекращена, необходимо переходить от разрушения к созиданию.
Armtorg: Что сейчас представляет собой предприятие в технологическом отношении?
С. М.: Все возможности, которыми завод обладал ранее, сохранились и в наши дни. Есть конструкторско-технологический отдел с опытными специалистами, которые давно работают на заводе, и с неплохими молодыми кадрами. Сохранено литейное производство, и оно будет улучшаться ― сейчас прорабатывается проект полной замены литейного цеха. Производство изделий из нержавеющей стали (их доля в структуре сортамента выросла в нынешнем году в 5,5 раз) требует нового для нас подхода к литью, отработки технологических процессов. Это, конечно, означает немалые затраты. Сохранены опытные кадры на механообрабатывающем производстве, летом мы уже заказали несколько единиц обрабатывающих центров, что позволит нам резко увеличить производительность и вывести производственные издержки на нормальный для отрасли уровень.
С. М.: В целом я с оптимизмом смотрю на внутренний рынок и считаю, что наша продукция востребована. Конечно, рынок трубопроводной арматуры высококонкурентный, имеет свою специфику, как, впрочем, и любой другой. Но солнце светит всем одинаково, и только от нас зависит, как мы будем на этом рынке работать. Если мы будем производить продукцию с минимумом издержек и с достойным качеством, мы будем ее успешно продавать. Что касается нюансов – я думаю, что все предприятия производители меня поддержат в том, что есть вопросы, которые просто надо решать, а не обсуждать их. Все мы находимся в одинаковых условиях. Я вижу, что российский рынок достаточно емкий и места на нем хватит всем. Наша общая задача ― повышение стандартов работы, качества продукции, чтобы вытеснить импорт, которого очень много на рынке. Вторая задача ― это поднять свой уровень настолько, чтобы попытаться выйти на внешние рынки. Конечно, за всеми этими словами стоит колоссальная работа. Каждое предприятие должно честно ответить себе, готово ли оно решать такие сложные проблемы.
Armtorg: Расскажите о системе продвижения продукции.
С. М.: Продукция у нас не массовая, мы работаем на нишевых рынках ― химия, нефтехимия, нефтепереработка. Поэтому о создании дилерской сети пока говорить не приходится. С помощью дилеров и дистрибьюторов распространяется в основном массовый продукт, который должен дойти до каждого мелкого потребителя. Нашими же потребителями являются крупные предприятия. Вот когда мы выйдем на достаточно низкий уровень себестоимости по массовому продукту (задвижки небольших диаметров), то развитие дилерской сети будет возможно. Но нам нужно еще много работать, чтобы создать такие изделия, устраивающие всех по цене и качеству. Не секрет, что на этом рынке много «гаражной» продукции, некачественного Китая по низким ценам, но некоторые потребители выбирают именно такой товар. В данном сегменте рынка сегодня мы работать не готовы, но после преобразований и достижения приемлемого уровня себестоимости можно будет пробовать.
Armtorg: Кстати, серый рынок не мешает работать?
С. М.: Опять-таки, поскольку мы работаем в узком сегменте, там «серая» продукция невозможна в принципе. Но нам периодически звонят клиенты, у которых работает оборудование еще «АРЗИЛа», и порой выясняется, что оно поддельное. Этим грешат перекупщики на местах. В целом, мы считаем, что наша продукция защищена достаточно надежно ― имеются паспорта, голографические наклейки.
Armtorg: Кто ваши главные конкуренты?
С. М.: Нашими главными конкурентами являются предприятия с полным циклом производства, начиная от литья и заканчивая металлообработкой. Не скрою, некоторые заводы, у которых давно появились грамотные собственники, обогнали нас довольно сильно. Догнать их будет непросто, на это нужно время.
Armtorg: А успешно ли удается обходить зарубежных конкурентов?
С. М.: У предприятия есть многолетний опыт работы, традиции качества. Например, на саратовском полигоне «Газпрома» до сих пор исправно функционирует задвижка «АРЗИЛ», которая уже давно превысила три нормативных срока службы. Благодаря хорошо налаженным связям с потребителями наша коммерческая служба достаточно активно работает с клиентами. Мы обеспечиваем и сервис ― оказываем консультационные услуги, при возникновении вопросов по эксплуатации и качеству выезжаем к клиенту. Если появляются какие-то нарекания ― мы без проволочек принимаем меры и меняем изделие в случае необходимости. Сервис пока не на таком высоком уровне, как нам хотелось бы, но мы его стараемся развивать.
Armtorg: Что сегодня сильнее всего мешает работе предприятий в нашей отрасли? Можете выделить какие-то ключевые проблемы?
С. М.: Есть информация, что в будущем году сворачивается ряд нефтяных проектов. У многих компаний остаются ресурсы только на ремонты, а не на развитие новых месторождений. Это, конечно, пугает, но все-таки российский рынок обширен. Второе ― общая нестабильность экономической ситуации. Сейчас нам, по идее, нужно вкладываться в перевооружение, инвестиции, но нет уверенности в завтрашнем дне. Поэтому мы стараемся делать все за счет собственных средств, не влезать в кредиты. Еще одна огромная проблема ― рынок труда. Очень мало подготовленных специалистов, как рабочих, так и инженерных специальностей. Наша работа требует специальных знаний, а нынешняя система образования их просто не дает ― все выпускают непонятных бакалавров, магистров и прочих псевдоспециалистов.
Вот такие проблемы есть на нашем рынке. Все остальные сложности преодолеваются трудом всего коллектива, разумной ценовой политикой, правильной работой с поставщиками, технологической дисциплиной.
Armtorg: Спасибо за беседу, надеемся, что это не последняя встреча! Что вы хотите сегодня пожелать коллегам, конкурентам, читателям?
С. М.: Оптимизма и веры в завтрашний день. Пока человек планирует будущее, он живет и развивается. Желаю всем и новых креативных идей ― без творчества сейчас ничего не сделаешь, готовые шаблоны в нашей стране не действуют. Интереса и энтузиазма в работе!
Опубликовано в «Вестнике арматурщика» № 7 (27) 2015
