В. А: Здравствуйте, Александр Олегович, рады вас приветствовать! «Красноярский завод деталей трубопроводов» является одной из крупнейших компаний Красноярского края. Расскажите, пожалуйста, подробнее, чем сегодня живет и дышит КЗДТ, и как вы пришли к развитию новых направлений производства?
А.О.: Здравствуйте, Игорь, рад встрече с вами! История КЗДТ (изначально — «Красноярский завод трубных заготовок») началась 1 ноября 1960 года, и до 2003 года КЗДТ выпускал детали для трубопроводов из металла. В 2003 году, войдя в состав холдинга «Водолей» — крупнейшего продавца сантехники за Уралом, КЗДТ обеспечил себе возможность получения хороших инвестиций в развитие производства. Так, в 2007 году у нас было начато производство полимерных труб и фитингов, которые сегодня представлены в большом ассортименте. В настоящий момент у нас имеется 6 экструзионных линий, 3 термопластавтомата. Также мы занимаемся производством стальных отводов и фитингов, отопительных приборов — конвекторов и котлов. Нам понятны потребности рынка, на котором мы работаем: речь идет о таких сегментах и направлениях, как трубопроводная арматура, в частности, о стальных шаровых кранах. В связи с этим, имея достаточный опыт работы в металлообработке, необходимые производственные мощности и наработки в вопросах поставок и логистики, достаточно мощную технологическую и производственную службы, год назад нами было запущено ещё одно производство — производство шаровых кранов. Мы решились на этот шаг с целью расширить выпускаемую номенклатуру товаров, да и планы по выпуску трубопроводной арматуры у нас были всегда. Теперь они осуществились.
В. А.: Как происходит процесс планирования дальнейшего развития вашего предприятия? Расскажите, пожалуйста, о процессе составления бизнес-планов, в соответствии с которыми ваш завод растет и выпускает новые виды оборудования?
А.О.: Мы изучаем рынок, его потребности, тенденции и течения, моду и ценовые графики. С помощью этих данных производится оценка наших возможностей и рисков, а также прогнозируются тенденции развития рынка в целом. На самом деле, местный рынок запорной шаровой арматуры сегодня недостаточно заполнен, в нем есть свободная ниша, и мы ее уверенно занимаем. Тем более, что наши мощности позволяют удовлетворить потребность в шаровых кранах на всей территории РФ. Отмечу, что иногда у подрядчиков, строителей и монтажников возникают перебои с закупом данного оборудования. Именно в связи с этим вопрос о производстве такой продукции периодически встает наиболее остро.
В. А.: Некоторые покупатели могут сказать, что как раз в Сибири и на Дальнем Востоке выгоднее покупать китайскую продукцию? Что вы думаете по этому поводу?
А.О.: Наше предприятие имеет большой опыт работы, в том числе с нашими восточными соседями. Всем известно, что многие товары закупаются именно там. Но сейчас, в условиях резких скачков курса валют и общей нестабильности мировой экономической ситуации, цена на внутреннем рынке все чаще более приемлема, чем у восточных соседей. Да и, как говорится, дешевле — это еще не значит, что лучше. Между тем, качество продукции, произведенной в России, как правило, превышает некоторые иностранные аналоги. Всем известно, что если продукция приобретается за рубежом, то на плечи потребителя ложатся дополнительные расходы на транспортировку, страховку, таможенные пошлины. В настоящее время в России выпускается много хорошей и недорогой продукции, в производстве которой используются отечественные материалы, передовые технологии и современное, высокоточное оборудование.
В. А.: Если все же вернуться к вашему заводу: в цифрах расскажите, пожалуйста, о вашем производстве шаровых кранов. Каковы технические характеристики выпускаемой вами продукции?
А.О.: Первый этап, который мы сегодня завершили полностью — линейка с Ду 15 по Ду 100 — краны сварные с фланцевым присоединением и под приварку. К сезону 2017 года мы запускаем следующий этап — выпуск шаровых кранов Ду 125, 150 и 200, сварных и под приварку. Сейчас идет отладка и последние приготовления к производству данного размерного ряда. Кроме этого, мы продолжаем совершенствовать предыдущие наши типоразмеры, потому что есть некоторые вопросы, которые сегодня нужно решить, основные из которых — снижение себестоимости этой линейки без ущерба для качества и увеличение объемов выпуска.
В. А.: Если все-таки говорить о качестве производства, то какие в этом направлении у вас организованы системы на предприятии?
А.О.: Во-первых, это входной контроль сырья: на этом этапе все материалы, которые будут пущены в производство, проверяются нашими техническими специалистами. Во-вторых, мы освоили полный цикл производства запорной арматуры. Мы сами производим все комплектующие, в том числе и шаровую пробку. На конечном этапе производства шаровая пробка проходит четыре этапа обработки в автоматической галтовочной линии. В-третьих, наш сварочный участок (он же — сборочный) роботизирован. В связи с этим у нас появились жёсткие внутренние рамки: если не будет четкого соответствия деталей между собой ещё до этапа сборки, то следующий этап — сборка роботом — просто не будет осуществлен. Вот наш самый беспристрастный контролер в этом плане. Каждый этап проверки качества документируется. Как только продукция, а именно — шаровой кран, сварена, то следующим этапом проверки становится участок опрессовки запорной арматуры, где происходит уже самый полный, итоговый контроль каждого собранного шарового крана на сертифицированном стенде.
В. А.: Сколько человек сегодня работает на вашем предприятии? И, возвращаясь немного к предыдущему вопросу, есть ли полномочия у сотрудника технического контроля на вашем предприятии отменить отгрузку целой партии оборудования, если в ней были обнаружены какие-либо проблемы?
А.О.: Общее количество сотрудников завода — около 100 человек. У нас есть линейный персонал (мастера цехов, начальники цехов, контролеры, наладчики оборудования и т.д.), которые непосредственно несут ответственность за качество продукции и комплектующих на каждом этапе производства. Параллельно, независимо от этого отдела существует ещё технологический отдел, который проверяет по определенной схеме партии продукции, которые готовятся к отгрузке. Так как эти подразделения друг другу не подчиняются, технологический отдел может остановить любую партию и отправить её либо на доработку, либо объявить браком. И такие случаи были. Мы считаем, что гораздо честнее понести материальные убытки, чем поставить на рынок некачественную, а потому аварийноопасную продукцию.
В. А.: Если говорить о гарантии: какие условия вы сегодня предоставляете своим клиентам, и каковы их особенности?
А.О.: Гарантийный срок эксплуатации и хранения — 36 месяцев со дня ввода крана в эксплуатацию, но не более 42 месяцев со дня продажи при соблюдении требований по хранению, монтажу и эксплуатации. Срок службы нашего оборудования составляет 25 лет в зависимости от условий эксплуатации либо 5000 циклов для неагрессивных сред и сред с механическими примесями.
В. А.: Скажите, сегодняшняя ваша линейка именно шаровых кранов ограничивается только трубопроводной арматурой для теплоснабжения или все-таки есть планы или наработки для нефте-, газоснабжения и других сред?
А.О.: Нашим основным направлением работы остаётся теплоснабжение — арматура для холодной и горячей воды. Об этом рынке на сегодняшний день мы знаем все. Наш регион, к сожалению, не газифицирован, поэтому и спроса именно на газовую запорную арматуру пока нет. Но, как бы там ни было, мы в любом случае готовы к росту, развитию, расширению и инновациям. С другой стороны — выходить на другие рынки, к примеру, зарубежные, мы пока ещё не готовы: чтобы осуществить такой серьёзный шаг, нужно всё хорошо просчитать, оценить свои возможности, понять, в каком направлении двигаться и как конкурировать с основными зарубежными производителями. Поэтому на данный момент мы активно развиваемся на российском рынке, а что будет дальше — покажет время.
В. А.: Следующий наш вопрос посвящен ценовой категории вашей продукции: что вы можете об этом рассказать? Что сегодня влияет на вашу ценовую политику, и каким образом она формируется?
А.О.: Мы приняли решение о позиционировании новинки по показателям качества и цены. При полной автоматизации производства шаровых кранов мы создаем высококачественный товар. Также важно отметить, что наши краны окрашиваются порошковой краской. В России есть немного производителей, которые могут похвастаться тем же. При этом мы установили среднюю цену на товар. У нас разработана система скидок и бонусов, есть предложения по комплексным поставкам изделий сантехнического назначения. Отмечу, что приоритетным принципом работы нашего завода является принцип индивидуального подхода к каждому клиенту. На сегодняшний день с целью расширения рынка сбыта мы активно создаем дилерскую сеть и будем рады сотрудничеству с компаниями из любых регионов РФ.
В. А.: Поделитесь, пожалуйста, вашими планами на 2017 год? Как планируете развиваться в текущем году?
А.О.: Я уже упомянул ранее о начале производства шаровых кранов Ду 125, 150 и 200. Этими кранами мы планируем закрыть потребность в данной арматуре не только в нашем регионе. И в связи с данным обстоятельством будет произведена модернизация производственных мощностей.
В. А.: Александр Олегович, спасибо большое за беседу и за уделенное нам время! И в финале нашего интервью традиционный вопрос — ваши пожелания коллегам, клиентам, конкурентам и читателям нашего журнала.
А.О.: В этот сложный период для экономики страны и бизнеса я хочу пожелать всем — и коллегам, и друзьям, и конкурентам — выполнения планов производства и продаж, выгодных сделок, постоянных и благодарных клиентов, профессионального роста, удачи во всех начинаниях. Верьте в себя и в то, что вы делаете, и тогда у вас все получится!
Опубликовано в журнале "Вестник арматуростроителя" № 3 (38)
Размещено в номере: «Вестник арматуростроителя», №3 (38) 2017
