В. А.: Здравствуйте, уважаемая Светлана Геннадьевна, в начале нашей встречи расскажите читателям журнала о группе компаний TALIS и что она представляет собой сегодня?
С. Г.: Здравствуйте, Игорь! Группа компаний TALIS объединяет 13 производственных предприятий, расположенных в Великобритании, Германии, Нидерландах, Испании, Израиле, Польше и Франции, а также более 20 собственных региональных офисов по всему миру, включая представительство холдинга в России. Большинство заводов группы имеют многолетнюю историю, старейший из которых ERHARD существует более 140 лет. Объединение предприятий в группу произошло в 2001 г., и это позволило оптимизировать производственные затраты и сконцентрировать усилия каждого из заводов на определенной линии продукции.
В. А.: Мы знаем, что TALIS занимается производством запорно-регулирующей арматуры, расскажите, какие именно виды трубопроводной арматуры вы выпускаете?
С. Г.: Ассортимент производимой продукции включает весь спектр трубопроводной арматуры: от клиновых задвижек и поворотно-дисковых затворов до соединительных муфт и специальной арматуры, предназначенной для регулирования расхода и давления. Большая часть продукции изготавливается из чугуна с наплавляемым эпоксидным покрытием, отдельные изделия из литой или коррозионностойкой стали или композитных материалов. Трубопроводная арматура TALIS преимущественно ориентирована на применение в области коммунального водоснабжения и водоотведения.
В. А.: В чем заключается преимущество ваших продуктов? Чем ваше оборудование может заинтересовать конечного потребителя и проектные институты?
С. Г.: Присутствуя на рынках многих стран на протяжении десятилетий, предприятия группы дорожат репутацией своих брендов и делают основной акцент на надежность и детальную инженерную проработку предлагаемых решений. Производственные мощности позволяют производить клапаны диаметром до 3600 мм, осуществлять гидравлический расчет оборудования, изготавливать нестандартную арматуру.
При выборе арматуры TALIS очевидным преимуществом для конечных потребителей является уверенность в качестве и надежности продукции, что особенно важно на ответственных участках и при бесколодезном монтаже. Ремонт или замена арматуры, установленной бесколодезным способом, значительно более дорогостоящее мероприятие, нежели ремонт задвижки или затвора, доступ к которому не требует раскопок. При этом даже при наличии действующей гарантии она будет распространятся только на само изделие, а не на работы и затраты, связанные с его неисправностью.
В российском представительстве компании работают высококвалифицированные сотрудники, имеющие большой опыт работы как в области коммунальных систем, так и с продукцией группы TALIS, поэтому при работе с проектными институтами мы не ограничиваемся презентацией продукции, а можем оказать всестороннюю инженерную поддержку: от выбора оптимального типа арматуры до гидравлического расчета.
В. А.: Расскажите о новинках компании в 2016-2017 гг.?
С. Г.: Мы постоянно работаем над совершенствованием нашей продукции и разработкой новых решений. Так, в 2014 году мы полностью обновили конструкцию затворов с двойным эксцентриком, выведя на рынок модель Rocowave, которая уже успела завоевать доверие потребителей.
В 2017 году мы представляем новое поколение клиновых задвижек Infinity, в котором реализованы передовые конструктивные решения, направленные на увеличение срока службы, безопасность, возможность обслуживания арматуры под давлением и, конечно, ещё больший комфорт в эксплуатации.
В середине этого года мы выводим на рынок новые соединительные муфты GibaultPlus, предназначенные для соединения ПВХ, стальных, чугунных или фиброцементных труб. Новые муфты имеют увеличенное угловое смещение до ±6°С и удлиненный корпус для удобства монтажа.
В. А.: Каким вам сегодня видится российский рынок, который, судя по отчетам, переживает новый этап, когда потребители находятся в поиске более качественной и долговечной арматуры и оборудования?
С. Г.: Хотелось бы верить, что тренд на выбор более качественной продукции закрепится.
Качество арматуры является гарантией окупаемости инвестиций, вложенных в модернизацию. При имеющемся большом объеме работ по замене и ограниченных финансовых возможностях необходима уверенность в том, что недавно установленное оборудование не потребует новых вложений в ближайшие десятилетия. Изменить ситуацию от постоянного аварийного ремонта на планомерное обновление возможно только путем внедрения современного, высококачественного оборудования с длительным сроком службы и безотказной эксплуатацией.
В. А.: Каким для вас стал 2016 год, какими событиями он вам запомнился? Какую оценку вы бы ему дали?
С. Г.: Основным положительным моментом 2016 года для нас, как для импортного производителя, является стабилизация курса рубля. Укрепление национальной валюты, которое произошло в конце 2016 года и сохраняется в 2017, дает основания для позитивных ожиданий от 2017 года.
С точки зрения потребностей рынка, помимо общего спада, продолжавшегося в 2016 году, мы отметили снижение спроса на предохранительную и регулирующую арматуру, что в условиях дефицита средств достаточно закономерно. Предохранительная арматура, такая как вантузы, обратные клапаны, клапаны защиты от гидроударов обычно устанавливается по остаточному принципу или в случае очевидной необходимости, например, для защиты насосов. С одной стороны, предохранительная арматура не является абсолютной необходимостью, как, например, запорная, однако защита трубопроводов инженерных сооружений от негативных воздействий позволяет продлить срок службы ветхих сетей и дает дополнительный запас времени на их замену.
Например, комплексный подход к вопросу установки вантузов на сетях может обеспечить экономию электроэнергии до 5-10% за счет снижения потерь напора, снизить скорость коррозии труб и другие негативные последствия, связанные с присутствием воздуха.
В. А.: Как вы относитесь к политике импортозамещения и локализации? Планирует ли ваша компания переносить в Россию производство?
С. Г.: Мы работаем на российском рынке уже более 15 лет и рассматриваем его как один из наиболее перспективных рынков, несмотря на меняющуюся экономическую ситуацию, поэтому, естественно, подстраиваемся под требования рынка. В 2016 году совместно с нашим партнером — группой ПОЛИПЛАСТИК — мы организовали на их производственной базе сервисный центр и запустили первую производственную линию.
В. А.: Какие выгоды вы видите в локализации в России? Есть ли в этом процессе риски и если да, то какие?
С. Г.: Производство трубопроводной арматуры в Европе имеет достаточно высокий уровень автоматизации, поэтому экономическая выгода от переноса производства в Россию не значительная или вообще отсутствует. С точки зрения сокращения сроков производства для продукции из чугуна она также практически отсутствует, т.к. самый большой вклад в сроки производства определяется сроками производства литых деталей. Поэтому основной мотивацией для локализации является повышение уровня послепродажного обслуживания клиентов и адаптация к стратегической политике российской экономики на импортозамещение. При должном инвестировании в производственные ресурсы и обучение персонала рисков потери качества мы не видим.
В. А.: Что сегодня представляет собой ваше производство в России? Мы слышали о вводе новой конструкции задвижки от TALIS, какие еще продукты в планах к освоению по программе локализации?
С. Г.: Российское производство расположено на площадке Новомосковского завода полимерных труб (Тульская область), который входит в группу ПОЛИПЛАСТИК — нашего стратегического партнера. За 25 лет работы на рынке группа ПОЛИПЛАСТИК всегда уделяла особое внимание качеству выпускаемой продукции. Именно поэтому наши партнеры приобрели у нашего завода ERHARD автоматический гидравлический стенд немецкого производства и прошли обучение в Германии. Сейчас производственный процесс ориентирован на выпуск задвижек с обрезиненным клином, новая серия INFINITY также планируется к выпуску на заводе в Тульской области.
В дальнейшем мы рассмотрим возможность локализации и других продуктов из ассортимента TALIS, чтобы обеспечить возможность клиентам применять комплексные решения российского производства, сохранив традиции европейского качества.
В. А.: Сегодня тендерные торги оставляют желать лучшего, и зачастую цена и срок поставки решают все. Каково ваше мнение о нынешних тендерных системах? Есть ли пути решения проблемы по устранению недопонимания между конечным потребителем и компаниями, подобными вашей?
С. Г.: Качественная арматура не может быть самой дешевой, поэтому торги, в которых единственным критерием оценки является цена, — просто не наш рынок. Более прогрессивной, в первую очередь, с точки зрения учета интересов покупателя мне кажется система интегральной оценки, учитывающая кроме цены и другие важные для покупателя критерии, в том числе и сроки поставки.
В России продукция TALIS представлена нашим официальным партнером в лице группы ПОЛИПЛАСТИК и её дочерних компаний. Безусловно, наличие арматуры на складе — это сильный аргумент не только в тендерных процедурах, и наш партнёр имеет достаточно широкую и большую складскую программу, в том числе в регионах, которая позволяет оперативно обеспечить арматурой TALIS, даже если речь идет о больших диаметрах.
В. А: Как сегодня у вас обстоит работа с проектными организациями? Есть ли опыт комплектации крупных проектов вашей компанией? Можете привести примеры?
С. Г.: Собственными силами и силами нашего партнера группы ПОЛИПЛАСТИК мы активно ведем работу со всеми основными проектными организациями, специализирующимися в области коммунального водоснабжения и водоотведения. Работа с проектными организациями — это
возможность на начальном этапе принять участие в формировании грамотного технического решения в области управления средой в трубопроводе. Имея исчерпывающий ассортимент продукции, мы всегда предлагаем оптимальный вариант, учитывающий среду, назначение арматуры, условия монтажа и режим эксплуатации.
Конечно, у нас есть много примеров, когда работа по проекту начиналась с поиска оптимального решения совместно со специалистами проектных организаций, и дальше мы обеспечивали работу с подрядными организациями и с заказчиками.
Например:
1. Гидравлическая связка между водоводами РОС и ЧОС, г. Москва. Как раз хороший пример совместной работы с проектной организацией, подрядчиком и заказчиком, которым выступал Мосводоканал. В данном проекте применена различная арматура TALIS: это и поршневой клапан DN 700 мм, и демонтажные вставки DN 800, 1200, 1400 и 1600 мм, и такого же диаметра поворотно-дисковые затворы с двойным эксцентриком производства ERHARD (входит в группу TALIS).
2. Модернизация насосной системы на Ново-Сормовской водопроводной станции, г. Нижний Новгород. От проектирования до реализации данного проекта прошло более 2 лет, и мы как раз участвовали во всех его стадиях. В результате на станции установлены обратные клапаны TALIS DN 1000 мм и поворотно-дисковые затворы TALIS DN 1000-1400 мм.
3. Реализация инвестиционной программы «Чистая вода», включающей в себя комплексную реконструкцию системы водоснабжения г. Петропавловска-Камчатского, в рамках которой были осуществлены поставки задвижек с обрезиненным клином TALIS разных размеров от DN 80 мм до DN 400 мм.
В. А.: Спасибо вам за встречу и интересную беседу, и в заключение — ваши пожелания клиентам компании, коллегам и, конечно же, читателям журнала «Вестник арматуростроителя»?
С. Г.: Всем коллегам я желаю успехов, профессионального развития и новых возможностей!
Опубликовано в журнале "Вестник арматуростроителя" № 3 (38)
Размещено в номере: «Вестник арматуростроителя», №3 (38) 2017
