Основываясь на многолетнем опыте в производстве автоматических систем управления трубопроводной арматурой для особо опасных отраслей, таких как химическая, нефтяная и газовая, компания ООО «ТРУТОРК РУС» разработала разные виды приводов:
• кулисные приводы Scotch-Yoke от 200 Н•м до 800 000 Н•м;
• зубчато-реечные приводы Rack and Pinion от 10 Н•м до 12 000 Н•м;
• линейные приводы до 5000 кН;
с различными системами управления:
• пневматическая;
• пневмогидравлическая;
• гидравлическая;
• электрогидравлическая;
• «газ через масло».
В связи с обширной географией и, соответственно, разными климатическими условиями, в которых эксплуатируется наша продукция, учитывались и низкие температуры крайнего Севера, и сейсмическая активность Дальнего Востока, и резкие смены погоды в средней полосе.
• от -20°C до + 80°C в качестве стандартного исполнения;
• от -60°C до + 60°C в качестве исполнения для низких температур;
• по запросу возможны и другие диапазоны температур.
По принципу действия приводы бывают: одностороннего (с пружинным возвратом) и двустороннего действия. На базе таких приводов спроектированы системы управления с функцией безопасности: FC – нормально закрытые и FO – нормально открытые. Разработан и вариант с аварийным закрытием/открытием в случае пропадания электрического или пневматического питания на базе приводов двустороннего действия с использованием емкостей хранения аварийного запаса газа. Возможна комплектация автоматом аварийного закрытия крана ААЗК для срабатывания системы при падении давления в основном трубопроводе.
Пневмогидравлическая система управления
Специально разработана для эксплуатации на объектах «Газпрома» и дает возможность использовать в качестве управляющей среды природный газ, что позволяет сократить расходы на создание систем подготовки сжатого воздуха и уйти от необходимости подвода к оборудованию высоковольтных линий при использовании электроприводов на линейных частях трубопровода, что является в некоторых случаях достаточно затратным.
У данного типа систем управления газ из трубопровода с давлением до 16 МПа поступает через соленоидные пневмораспределители непосредственно в цилиндр пневмопривода, тем самым обеспечивая открытие или закрытие трубопроводной арматуры. При использовании такой системы приводы получаются компактнее и легче, чем обычные пневматические системы управления с низким давлением. Система управления может быть укомплектована независимым от нее ручным дублером (гидравлическим цилиндром с ручным насосом) для открытия или закрытия трубопроводной арматуры в аварийных ситуациях, когда отсутствует давление газа в трубопроводе.
Модульная конструкция привода с пневмогидравлической системой управления позволяет достичь следующих технических параметров:
• Максимальное рабочее давление – до 21 МПа.
• Крутящие моменты – от 200 Н•м до 800 000 Н•м.
• Совместимость с приводами как двухстороннего, так и одностороннего действия с возвратной пружиной.
• Электрическая взрывозащита Ex-e, Ex-d или Ex-ia.
• Напряжение управления: 24, 48, 110, 220 V DC или 115, 230 V AC.
• Обратная сигнализация положения «открыто» / «закрыто».
• Диапазон температур: от -60°C до +50°C.
• Комплектация емкостью для хранения аварийного запаса газа.
• Комплектация автоматом аварийного закрытия крана ААЗК.
• Комплектация термочехлами для защиты системы управления от открытого огня.
Пневматическая система управления
Широко применяемая система управления запорно-регулирующей арматурой как на общепромышленных объектах с давлением в пневмосистеме до 1,0 МПа, так и на объектах нефтегазовой отрасли с рабочими давлениями до 16 МПа.
Пневматические системы управления имеют большое разнообразие по комплектации, что позволяет решать любые, даже очень сложные задачи по автоматизации и промышленной безопасности рабочего процесса на производстве. Они могут быть индивидуальными, что позволяет управлять конкретным приводом, а могут монтироваться в шкаф управления, чтобы управлять группой приводов на каком-либо технологическом процессе.
Шкафы пневматической системы «ТРУТОРК РУС» осуществляют и ручное, и автоматическое управление как запорной арматурой, где необходимо лишь открыть и закрыть, так и регулирующей трубопроводной арматурой с применением пневматических и электропневматических позиционеров. На базе данных шкафов используются как дискретные, так и аналоговые сигналы управления и отслеживания положения запорного органа арматуры с применением различных протоколов передачи данных типа Modbus, Ethernet, CAN, HART, Profibus.
Также компанией были разработаны автономные шкафы пневматического управления, которые применяются для управления шаровыми кранами на газотрубопроводах. Эта система является экологически чистой, так как не требует для своей работы попутный газ из трубопровода, который сбрасывается в атмосферу на таких системах, как пневмогидравлическая. Данные автономные системы нашли свое применение и на объектах, где нет готовой, эксплуатируемой магистральной пневмолинии.
Принцип работы такой автономной системы заключается в следующем.
Пневматический ресивер, подключенный к постоянному источнику питания, является производителем и хранилищем воздуха КИП для управления приводом. Электрический дискретный сигнал (24, 110, 220 В) или аналоговый (4-20мА) подается на соленоидный пневматический распределитель или позиционер, который распределяет поток воздуха на открытие или закрытие задвижки. Эта система может комплектоваться дополнительными системами безопасности с такой функциональностью:
• Пневматический ресивер может быть рассчитан на необходимое содержание воздуха для трех и более циклов аварийной перестановки запорного органа. Один ресивер может содержать необходимое количество воздуха для управления несколькими задвижками.
• Пневматический цилиндр может комплектоваться пружинами для аварийного закрытия или открытия трубопровода при отсутствии электропитания.
• Ручной редуктор-дублер позволит вручную открыть или закрыть задвижку.
• Комплектация автоматом аварийного закрытия крана ААЗК.
• Комплектация термочехлами для защиты системы управления от открытого огня.
• алюминиевые четвертьоборотные приводы с зубчато-реечной передачей и линейные пневмоцилиндры с максимальным давлением управляющей среды 10 бар;
• стальные приводы с кулисной передачей как на низкое давление управления, так и на давление до 160 бар.
Электрогидравлическая система управления
Это уникальная разработка автономной системы, позволяющей управлять запорной арматурой больших диаметров с высокими крутящими моментами (до 800 000 Н•м), эксплуатируемой в условиях Крайнего Севера на нефте- и газопроводах, а также морских добывающих платформах, обеспечивающая бесперебойную и надежную работу оборудования во всех режимах эксплуатации. Эта система для своей работы не нуждается в отдельной подаче управляющей среды, такой как воздух КИП, газ или гидравлика из отдельной линии. Она работает по следующему принципу.
Электрический масляный насос перекачивает масло из резервуара, так называемого масляного бака, установленного непосредственно в шкафу управления на приводе, в напорный резервуар или в поршневой аккумулятор. При достижении необходимого для гидравлической системы уровня давления насос выключается автоматически. После подачи управляющего сигнала с АСУ ТП на один из соленоидных клапанов (для открытия или закрытия арматуры) соленоидный клапан открывает гидравлике путь в цилиндр привода, соответствующий закрытию или открытию трубопровода. В зависимости от спецификации по безопасности, заявленной заказчиком, системой предусмотрены один или несколько аварийных ходов на случай прекращения подачи электричества, а также передача данных обо всех параметрах работы привода на пульт оператора.
Система управления «газ через масло»
При разработке данной системы управления учитывались высокие крутящие моменты запорной арматуры и большие диаметры трубопроводов. Уникальность этой системы заключается в следующем: у такого типа систем управляющая среда (газ из трубопровода) поступает в масляные баки через соленоидные электромагнитные клапаны. Газ (до 100 бар) воздействует на масляный амортизатор и образует гидравлическое давление, которое подается в гидравлический цилиндр привода Scotch Yoke, тем самым открывает или закрывает трубопроводную арматуру.
При разработке и модернизации приводов и систем управления мы уделяем особое внимание качеству и удобному обслуживанию нашей продукции. Наши дизайнерские инновации, высокое качество и верность клиенту делают «ТРУТОРК РУС» правильным выбором в автоматизации трубопроводной арматуры.
Опубликовано в «Вестнике арматурщика» № 8 (28) 2015
Размещено в номере: "Вестник арматурщика" № 8 (28) 2015
